第一，绝热性能逐年下降，再生挤塑板因其主原料“聚苯乙烯”中会夹杂大量其它种类塑料，尤其是一些与聚苯乙烯内应力差别较大的材料，会导致产品在生产下线1至3个月后产生肉眼难以发现的应力破坏，产生大量微小“缝隙”，难以达到刚生产时的保温隔热性能，严重时降幅超过三分之一。

第二，吸水发霉，再生挤塑板生产下线1至3个月后产生肉眼难以发现的大量微小“缝隙”，会“吸引”水分子簇聚集，无论是空气中的水分还是雨水等液态水都会渗入其内部，成为发霉的环境。

第三，造成火灾危险，再生挤塑板在生产的时候是把原料进行加热以后挤塑而成的。因此，在保温板当中非常重要的阻燃剂在加工的时候非常容易挥发，不能够保存下来，有的厂家为了减少成本就直接不加阻燃剂了，导致挤塑板完全达不到燃效性能B1的要求。