加气混凝土工业在我国经历了50余年的发展历史，近年伴随绿色建筑、装配式建筑兴起，政策导向，总结蒸压砂加气混凝土制品发展历程，可以看出行业需求的高端制品正逐步得到产业的重视和投入。
l 知不足而明方向
我国加气混凝土虽然有了长足的发展，但在生产技术与装备水平、机械化与自动化程度、产品质量尤其是外观质量、企业管理水平以及应用技术等方面，与国外先进水平相比，还有较大差距，当前行业存在的主要矛盾和瓶颈，也是今后一个时期行业应重点解决的问题。需要全行业的共同努力，通过调结构，转型升级，技术创新，加强企业管理，进而提高行业整体水平，以适应国民经济快速发展的需要。
十三五期间所反映出的不足有四方面：
一是产品结构不合理。产品品种单一，高端产品稀少，从占比看，密度低于500kg/m3、具有优良节能优势的产品约占8％，而密度大于600kg/m3规格的产品占92％；加气混凝土产品仍以砌块为主，砌块产量占了98％，而板材及其他技术含量高的产品仅占2％。在砌块中高端产品比例明显偏少，仍以B06级产品为主，B05级和B04级产品缺乏；应用中仍以填充为主，而在更能发挥加气混凝土优势的围护结构中相对较少。
二是先进的应用技术推广存在局限性。加气混凝土先进的应用技术还是仅在苏浙沪和京津地区得到广泛运用，在许多地区仍采用传统施工技术，导致加气混凝土建筑质量难以保证。技术水平差别巨大，在沿海发达地区，特别是这一地区的引进生产线，产品质量水平几乎与国际先进水平一致，极大地带动了地方建筑节能工作的开展，并推进了我国产品以及装备的出口，而内地一些地方，生产和应用水平较低，从而制约了加气混凝土在建筑节能领域的发挥；
三是低水平扩张，部分地区出现重复建设。目前加气混凝土的发展局限在量的发展，并且绝大多数在较低水平上的重复，缺乏强劲的技术支撑来获得质的提高，企业往往被拖入低成本、低质量和低效益的泥潭，局部地区由于对信息缺乏全面的了解，地方追求投资的欲望，已经显现出过剩的迹象。由于近两年加气混凝土行业发展过猛，加气混凝土协会在2009年着手编制“十二五”发展思路时，有意控制发展速度，以避免产能过剩，但因缺乏控制手段及众所周知的原因，发展速度超出了合理的范围。
四是加气混凝土普遍存在的质量问题。由于近年来产能的盲目扩张和市场的人为影响，企业追求投资的最低化、成本的极限化和产量的最大化，给产品质量带来了巨大隐患，造成我国加气混凝土产品质量得不到快速提高，产品质量水平低，产品综合合格率差强人意；不仅影响了产品的应用，更影响了社会对加气混凝土的认识和信心，影响相关应用标准参数的确定；一些地方部门增加了对产品质量的担忧，提高加气混凝土应用门槛，从而不得不出台能够“屏蔽”质量问题的政策和措施，从长远看，将阻碍行业的发展。
到2020年，加气混凝土产品结构进一步合理，用于围护结构的产品比重有所提升，发展质量明显改善。B05级和B04级产品在行业主营业务收入中占比提高到10％，加气混凝土板材的比例由1％提高到5％，质量满足绿色建筑需要。加气混凝土产品在绿色建筑应用比例和既有建筑改造应用比例明显增加。
l 高性价比的新兴蒸压砂加气混凝土制品
1、材质上的高端制品
抗压与保温性能双优的制品。B05级和B04级（甚至标准中已不显示的B03级）产品这类干密度低的制品保温性能优秀，但想同时强化抗压与劈拉强度，是有矛盾性存在的，标准中B04对应的高抗压也就达到A3.5，干密度做到425以下。这说明高端市场需要好于B04A3.5的制品。
2、从制品功能和制品系列上的高端制品
大砌块省专业胶黏剂、省工时（金隅）、材料模数系列化、特需异性制品、管线盒与管线（不含水路）通路预制品等等，应用创新不断迎合市场需求、满足装配式需求。